IGLU’® per il nuovo Paul Biya Stadium

Lo Stadio Paul Biya (detto anche Olembe Stadium) è un impianto sportivo di Yaoundé, in Camerun, per la cui realizzazione sono stati scelti e applicati materiali e soluzioni innovative, tra cui l’Iglu’® di Daliform Group.
Con i suoi 60.000 posti a sedere il Paul Biya Stadium punta a diventare il nuovo punto di riferimento della capitale Camerunense.
In questo progetto Iglu’® è stato scelto e utilizzato per realizzare rampe, sistemi a gradoni, riempimenti strutturali e compensazioni di quota.
La qualità del materiale riciclato utilizzato, la particolare conformazione geometrica, gli spessori, la dimensione del manufatto e le tecniche di lavorazione fanno dell’Iglu’®, della Daliform Group, il prodotto d’eccellenza nel mercato mondiale.
Numerosi sono i riconoscimenti nazionali ed internazionali ricevuti negli anni che testimoniano il ricco e apprezzato contributo che l’Iglu’® è riuscito a dare al mondo delle costruzioni.

Combattere l’umidità di risalita capillare con IGLU’®

Iglu’® è il prodotto leader di mercato, creato e brevettato allo scopo di realizzare vuoti sanitari, intercapedini aerate, vespai ventilati, pavimenti aerati e tetti ventilati nella costruzione e ristrutturazione di edifici civili e industriali.

Il vespaio aerato, realizzato con Iglu’®, è un’efficace soluzione al problema dell’umidità di risalita sulla pavimentazione, in quanto la ventilazione dell’intercapedine posta sotto il pavimento lo asciuga naturalmente. Grazie al vespaio si permette all’edificio di respirare, eliminando costantemente l’umidità: tecnica nata già al tempo degli antichi romani.
Per garantire un’adeguata ventilazione è necessario, sia per ristrutturazioni che per edifici nuovi, collegare l’intercapedine d’aria presente nel vespaio all’ambiente esterno tramite semplici tubi.
Infatti, per ottenere un naturale “effetto camino” occorre posizionare i fori di entrata sul lato nord, ad altezza di poco superiore al terreno, e quelli di uscita sul lato sud, alla quota più elevata (preferibilmente fino al tetto), avendo cura di collegare tra loro i diversi vani del reticolo di fondazione in modo che l’intero vespaio sia intercomunicante. Le canalizzazioni poste all’interno della parete esposta a sud surriscaldandosi provocheranno un moto ascensionale aspirando l’aria del vespaio.

Il vespaio aerato realizzato con Iglu’® rappresenta il rimedio efficace, rapido ed economico che consente la dispersione in atmosfera del pericoloso gas Radon (se presente) e dell’umidità a tutto vantaggio della nostra salute.

Daliform Group, leggerezza strutturale per il nuovo Campus Bocconi

Il recente ampliamento del campus dell’università Bocconi di Milano occupa, a sud dello storico campus, l’area dell’ex Centrale del Latte, un sito che si estende su una superficie di 36mila m2.

Il nuovo polo universitario, sede della SDA Bocconi School of Management, comprende una serie di edifici circondati da un’area verde che funge da connessione con il resto del campus e con la città. Residenze universitarie, aule e ambienti per la didattica e la ricerca si affiancano a un centro sportivo e ricreativo – con piscina olimpionica – aperto alla fruizione pubblica.
I volumi tipicamente sinuosi di SANAA sono collegati tra loro da serpentine di percorsi coperti che attraversano il parco; non ci sono facciate principali, ma un fluire di superfici semitrasparenti che lasciano intravedere le attività che si svolgono all’interno degli spazi dell’università.
Gli edifici si aprono tutti su corti interne verdi, che grazie alle facciate completamente vetrate permettono agli ambienti interni di beneficiare di un consistente apporto di luce naturale.

La richiesta della progettazione architettonica era quella di realizzare orizzontamenti senza strutture emergenti e con l’intradosso liscio.
Dal punto di vista strutturale era necessario prevedere una tipologia di solaio che permettesse di ottenere una struttura leggera ma allo stesso tempo resistente e con bassa deformabilità, vista la presenza di vetri piani e curvi nei paramenti esterni.

Daliform Group, azienda che si è sempre contraddistinta per la capacità di creare prodotti innovativi ed evoluti per l’edilizia, ha proposto allora il proprio prodotto U-Boot® Beton: un cassero a perdere in PP riciclato, studiato per creare solai alleggeriti bidirezionali in calcestruzzo armato e gettati in opera con intradosso perfettamente liscio da lasciare anche a vista.
Con l’inserimento del sistema U-Boot® Beton di Daliform Group a progetto, è stata possibile la realizzazione di strutture che rispondessero perfettamente a tutte le prestazioni richieste; il sistema di alleggerimento è flessibile e si adatta perfettamente a piante curvilinee con irregolarità della disposizione degli elementi portanti verticali.

L’utilizzo di U-Boot® Beton consente di ottenere numerosi vantaggi sull’intera struttura (anche in sede di variante): risparmio di acciaio sui solai in media del 15%, pilastri e fondazioni in media del 20%; risparmio di calcestruzzo sui solai (in media del 25%) e, anche se di modesta entità, su colonne e fondazioni; riduzione delle azioni sismiche e gravitazionali connessi al minor peso dell’edificio; pilastri e fondazioni più snelle, minori costi di sbancamento per le fondazioni; maggiore libertà nella disposizione, anche irregolare, dei pilastri a beneficio della qualità architettonica dell’opera; riduzione delle operazioni di lavorazione e di trasferimento in quota degli alleggerimenti; vantaggi nella logistica di cantiere.

L’ufficio tecnico di Daliform Group è a disposizione del progettista per fornire informazioni tecniche specifiche, studi di fattibilità e assistenza alla progettazione esecutiva. (tecnico@daliform.com – Tel. 0422 2083)

Daliform Group azienda Best Performer della provincia di Treviso

Lunedì 29 novembre alle ore 17, al Teatro Comunale Mario del Monaco di Treviso, si è svolta la cerimonia di premiazione per il “Premio alle 1000 migliori imprese di Treviso” organizzato da Centro Studi ItalyPost.

Per Daliform Group ha ritirato il premio Claudia Faè, responsabile marketing e comunicazione aziendale.

Un riconoscimento molto importante che attesta e conferma che Daliform Group è un’azienda sana, con un ottimo rating e che negli ultimi tre anni, tra il 2017 e il 2019, non ha prodotto solo fatturato, ma ha sempre chiuso in positivo e dimostrato solidità finanziaria.

Daliform Group ottiene la Certificazione Gold per il proprio Sistema di Gestione Integrato

L’Ente di certificazione Kiwa-Cermet Italia Spa, a fronte di un audit integrato per gli schemi ISO9001, ISO14001 e ISO45001, ha emesso la Certificazione GOLD per l’azienda Daliform Group che attesta l’effettiva integrazione dei requisiti relativi alle singole norme riferite al proprio sistema di gestione dei processi aziendali.

Il sistema di gestione integrato (SGI) rappresenta l’amministrazione unica delle normative ISO in materia di qualità, ambiente e sicurezza sul lavoro e combina molteplici aspetti delle prestazioni di un’organizzazione al fine di soddisfare i requisiti espressi dai diversi standard internazionali, evitando così la ridondanza di informazioni, documenti e processi.
L’ottenimento della Certificazione Gold aumenta l’efficienza aziendale attraverso processi semplificati, migliorando le prestazioni e riducendo tempi e costi di gestione.

In particolare garantisce:

  • uniformità negli obiettivi di miglioramento, definizione dei criteri decisionali e dei programmi di attuazione;
  • creazione di un unico sistema documentale e della gestione dei dati, evitando la duplicazione di registrazioni comuni ai vari ambiti e facilitando la comunicazione interna attraverso la condivisione delle informazioni;
  • coinvolgimento del personale a tutti i livelli, razionalizzando ogni ruolo d’impiego e maturando responsabilità e senso etico del lavoro;
  • individuazione di nuovi approcci strategici grazie all’analisi dei processi globali, in ottica di impatto ambientale e di riduzione dei rischi per i lavoratori;
  • semplificazione dei rapporti tra i diversi livelli dell’organigramma aziendale, definendo in maniera chiara ruoli, responsabilità e impatto che ogni attività può avere sul raggiungimento degli obiettivi fissati;

Un risultato molto importante per Daliform Group che conferma la volontà di mantenere un alto livello qualitativo. Essere certificati, infatti, significa anche garantire la massima trasparenza e affidabilità nei confronti degli stakeholder, al fine di assicurare il miglioramento.
Un caloroso ringraziamento va al Team di Daliform Group per la determinazione e l’impegno profuso.

Ventilazione efficace per la “Nuvola” di Fuksas

La Nuvola di Fuksas, nel quartiere dell’Eur a Roma, è un’opera di grande impatto architettonico per la cui realizzazione sono stati scelti e applicati materiali e soluzioni innovative, tra cui l’Iglu’® di Daliform Group.

La Nuvola di Fuksas, nel quartiere dell’Eur a Roma, è stata il centro principale del vertice G20 tenutosi recentemente a Roma.
Il progetto firmato dal noto architetto romano è un gioiello di architettura e ingegneria, che coniuga l’anima storica e barocca della capitale con l’approccio razionalista del quartiere, attraverso soluzioni innovative, un approccio eco-compatibile e materiali tecnologicamente avanzati.
È un’opera di grande impatto architettonico per la cui realizzazione sono stati scelti e applicati materiali e soluzioni innovative, tra cui l’Iglu’® di Daliform Group.

Il cassero a perdere Iglu’® è un sistema rivoluzionario per la creazione di intercapedini in genere, vespai e pavimenti aerati.
I casseri, realizzati in materiale plastico riciclato e riciclabile, grazie alla loro facile posa a incastro, consentono la rapida realizzazione di una piattaforma pedonabile, sulla quale viene eseguita la gettata di calcestruzzo. L’intercapedine così ottenuta avrà una conformazione a calotta sferica e, con i collegamenti all’esterno del fabbricato, consentirà la massima ventilazione. Oltre a creare un «vuoto sanitario» con adeguata barriera al vapore per il pavimento, Iglu’® favorisce lo smaltimento dei gas radioattivi naturali emanati dal terreno, in particolare del gas radon.

Le caratteristiche peculiari di Iglu’® sono la razionalità, la facilità di lavorazione e soprattutto la velocità e semplicità di posa in opera. L’intercapedine realizzata consente anche l’inserimento delle reti tecnologiche senza annegarle nel massetto di base della pavimentazione, garantendo la possibilità di ispezione e l’integrazione con ulteriori impianti che si rendessero necessari nel tempo.

Daliform Group prosegue nell’attività di ricerca e sviluppo tecnologico secondo le direttrici che ne hanno determinato il successo: semplicità, razionalità, economicità. Questa attività di studio e sperimentazione ha creato una serie di nuovi componenti che completano la gamma prodotti aumentandone le possibilità applicative.

Sistema Atlantis: vasche per il recupero e la dispersione delle acque meteoriche

Nel corso del tempo l’uomo ha inciso e trasformato profondamente la natura con le sue attività. Queste, all’inizio condotte inconsapevolmente ed in buona fede, hanno comportato nel tempo eventi catastrofici dal punto di vista ambientale. Solamente negli ultimi decenni si è giunti ad un’idea di progresso sostenibile dal punto di vista ambientale. È così nata la giusta aspirazione a risolvere il problema dello smaltimento dell’acqua piovana intercettata dai manufatti umani e dell’acqua di scarico proveniente dalle lavorazioni e dagli usi domestici che ha impoverito le falde e le ha inquinate, ha sovraccaricato i fiumi causando inondazioni frequenti, danni a persone e a cose in maniera sempre più drammatica.

Dal 1993 Daliform Group opera nel settore dell’edilizia civile ed industriale per produrre e commercializzare prodotti evoluti per l’edilizia, utilizzando materiali riciclati e riciclabili, e adottando la filosofia del risparmio energetico per recuperare e contenere i consumi di energia e acqua.
Il Sistema Atlantis, nato per la creazione di pavimenti, si adatta perfettamente anche nel campo della raccolta e utilizzo di acque meteoriche. La conformazione del Sistema Atlantis, permette di realizzare dei vuoti riducendo notevolmente i costi dei materiali impiegati.
In questo modo realizzare vasche di notevoli dimensioni risulta economicamente conveniente se vengono opportunamente considerati i minori costi sociali (danni per allagamenti, sovradimensionamento della rete, ecc.) durante la vita del sistema.

Un ente pubblico, ad esempio, ha notevoli vantaggi nel diffondere le vasche atte alla dispersione dell’acqua piovana: in primo luogo le falde si arricchiscono anzichè prosciugarsi. Non si necessita un sovradimensionamento della rete fognaria proporzionale all’espansione della città e infine, un’opportuna analisi costi/benefici riferita ad un area – comune, provincia, bacino fluviale – può permettere di attuare un piano di ri-assetto idrogeologico, diminuendo così le alluvioni.

Il Sistema Atlantis permette la realizzazione di una vasca in calcestruzzo armato, costruita direttamente in loco, con varie dimensioni in pianta e in altezza fino a 300 cm per massimizzarne il volume. La struttura che si ottiene con il Sistema Atlantis è formata da una platea, da muri perimetrali e da una soletta sorretta da pilastrini; la struttura così formata, garantisce un’elevata resistenza ai sovraccarichi sia permanenti che accidentali.
La vasca formata con il Sistema Atlantis di Daliform Group può essere progettata per supportare qualsiasi carico sovrastante, che sia un pavimento pedonabile, un’area verde o un parcheggio transitato da automezzi, anche pesanti.
Può essere realizzata sotto piazzali, strade e parcheggi, sia commerciali che industriali con lo scopo di mitigare l’effetto di piena causato da eventi meteorici eccezionali.
In tal modo si restituisce al suolo la capacità drenante che il cemento gli aveva tolto, senza alcun impatto visivo e ambientale.

Proteggere la pavimentazione stradale dalle radici degli alberi

Le radici degli alberi rappresentano spesso un problema per marciapiedi, piste ciclabili, strade e viali. Realizzando un’intercapedine con il Sistema Atlantis, al di sotto della pavimentazione stradale, si impedisce alle radici rompere o dissestare la pavimentazione sovrastante.

Il verde urbano è una componente ormai indispensabile per migliorare la qualità della vita e donare vivacità e colore alle città.
Di sovente però il verde si inserisce semplicemente a lato delle strade carrabili, sui marciapiedi o sulle piste ciclabili. Regolarmente si debbono eseguire lavori di manutenzione perché le radici degli alberi premendo rialzano la pavimentazione fino a fuoriuscire all’aperto e tornare nel sottosuolo per svilupparsi in orizzontale.
Il Sistema Atlantis, nato per la creazione di pavimenti aerati, si adatta perfettamente anche alla risoluzione di questi problemi perché, grazie alla cavità da esso creata, permette alle radici di espandersi e vivere in modo naturale, senza creare danni alla pavimentazione soprastante.

Il sistema di Daliform Group, infatti, evita il costipamento del terreno per creare la pavimentazione e consente la creazione di un’intercapedine che favorisce gli scambi gassosi e la stabilità dell’albero, impedendo il sollevamento del suolo in quanto le radici hanno la necessità di affiorare.

Molteplici sono i vantaggi per la collettività: nessun costo di manutenzione del marciapiede/pista ciclabile; una maggior “soddisfazione” del cittadino che non si lamenterà della pavimentazione dissestata; minori incidenti a persone anziane o con limitate capacità motorie, il verde pubblico può essere progettato per sostenere anche il transito di veicoli.

Molteplici sono i vantaggi per la vegetazione: creazione di un maggiore volume per l’espansione delle radici con conseguente aumento della stabilità dell’albero; maggiore drenaggio dell’acqua piovana; integrabile con sistemi di irrigazione o con vasche per il riutilizzo di acque meteoriche; nessun sollevamento del suolo in quanto le radici, trovando la giusta ossigenazione e il giusto compattamento, non necessitano di affiorare.

Migliorare la risposta sismica degli edifici grazie al solaio alleggerito con U-Boot® Beton

Quando si costruiscono nuovi edifici è necessario che le strutture progettate siano in grado di resistere alle sollecitazioni sismiche, come prescritto dalle norme antisismiche.

Daliform Group, azienda che si è sempre contraddistinta per la capacità di creare prodotti innovativi ed evoluti per l’edilizia, ha messo a punto delle soluzioni costruttive sismicamente efficienti: inserire degli elementi cavi in PP riciclato, denominati U-Boot® Beton, all’interno delle strutture orizzontali per ottenere un’ottimizzazione della distribuzione delle masse di calcestruzzo, riducendone così la quantità impiegata.

In questo modo si ottiene l’ulteriore vantaggio di risparmiare acciaio per l’armatura: a parità di spessore rispetto ad una soletta monolitica, con U-Boot® Beton si ottiene una diminuzione di peso fino al 40%. Questo dato si ripercuote positivamente su tutto il resto della struttura grazie alla riduzione delle azioni sismiche e gravitazionali.

Il tutto si traduce in maglie strutturali più ampie, assenza di travi emergenti, spazi più flessibili e ambienti meglio adattabili nel tempo.

U-Boot® Beton va a sostituire gli ormai obsoleti e problematici sistemi di alleggerimento tradizionali in polistirolo e laterizio, garantendo performances strutturali superiori, elevati standard qualitativi del solaio e finitura dell’intradosso perfetta ed omogenea, permettendo di soddisfare anche le esigenze architettoniche.

U-Boot® Beton garantisce performances eccellenti anche nel caso di utilizzo per strutture da realizzarsi nelle zone sismiche più impegnative

Solai post-tesi e alleggeriti con U-Boot® Beton per il parcheggio multipiano a Reims

Per migliorare le prestazioni dei solai minimizzando costi d’opera e materie prime impiegate, è stato inserito a progetto il sistema di alleggerimento U-Boot® Beton per la realizzazione di solai a piastra alleggeriti accoppiati ad un sistema di post-tensione.

Il parcheggio multipiano “République” a Reims, terminato a Ottobre 2020 e costruito in calcestruzzo armato, ha una capacità di 745 posti auto raggiungibili tramite delle rampe che permettono l’accesso ai veicoli fino alla copertura.
Il progetto, per permettere di ottimizzare gli spazi interni di circolazione e di aggiungere due file di posti auto, doveva essere realizzato con campate aventi luce di 16 m. La scelta tecnica dei progettisti è stata di utilizzare dei solai alleggeriti con il sistema U-Boot® Beton in calcestruzzo armato accoppiati ad un sistema di post-tensione. La presenza delle due tecnologie ha permesso di raggiungere l’obiettivo e realizzare i solai senza dover realizzare pilastri nelle zone centrali e mantenere quindi le luci di progetto di 16 m.

La società Daliform Group ha fornito degli elementi U-Boot® Beton che, posizionati direttamente sulla casseratura inferiore come casseri a perdere, lasciano dei vuoti sul solaio.
Grazie alla disposizione in file, gli alleggerimenti lasciano delle nervature tra loro su tutta la lunghezza del solaio sulle quali sono posati i trefoli da precompressione inguainati ed ingrassati, nonché l’acciaio passivo. Gli acciai da precompressione beneficiano così del massimo braccio di leva possibile per i 40 cm di spessore del solaio, mentre il peso della lastra risulta considerevolmente alleggerito.

Ancora una volta l’utilizzo di U-Boot® Beton si è rivelato la soluzione tecnologica ideale per la realizzazione di un’opera che necessita di ampie luci, importante libertà architettonica che permette di sfruttare al meglio gli spazi interni. Inoltre, la riduzione del carico complessivo della struttura ha permesso un’importante ottimizzazione delle strutture portanti verticali e delle strutture di fondazione.